石灰是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的基本造渣劑,石灰石中的氧化鈣越多,即活性度越高,鋼中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成鋼渣就越徹底,煉出鋼的質(zhì)量就越好,且節(jié)約大量能源。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,轉(zhuǎn)爐煉鋼使用活性石灰,冶煉時(shí)間將會(huì)縮短1/40～1/30,鋼鐵消耗料可下降5～10kg。因此,鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼大都使用高活性石灰。而生產(chǎn)高活性石灰,除保證原料內(nèi)在質(zhì)量外,還必須清除石灰石表面粘附的泥土、砂粒等雜質(zhì)。因此,洗石機(jī)是生產(chǎn)活性石灰的重要設(shè)備之一目前國(guó)內(nèi)石灰工程中所用與回轉(zhuǎn)窯配套的洗石機(jī)多為進(jìn)口設(shè)備,洗滌效果好,但價(jià)格昂貴,且石灰石粒度局限于20～50mm。國(guó)產(chǎn)洗石機(jī)一般為圓筒蓖條式結(jié)構(gòu),洗滌質(zhì)量差,噸耗水量高達(dá)2～2.5t,噪聲大,只適用于粗洗。針對(duì)現(xiàn)狀,首次開發(fā)研制了Φ3×9m圓筒漿葉式洗石機(jī),入洗粒度為 20～80mm,突破了進(jìn)口洗石機(jī)入洗物料粒度的限制;由于采用充氣輪胎支撐,且石塊浸入水中,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小,噪音低,環(huán)境好。且該設(shè)備既適合與回轉(zhuǎn)窯配套,又可與立式豎爐配套生產(chǎn)高活性度石灰,而價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的28%。 |
