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關于組織橋梁模板生產流水線的建議和設想 目前橋梁模板生產存在以下問題。 1.使用金屬結構廠的大型設備生產橋梁模板，設備能力未能充分發揮。 2.生產工序多，而金結廠大型設備已定位，造成加工過程中遷回運輸.裝卸頻繁，既誤工時，又造成裝卸運輸設備緊張。 3.橋梁模板上的孔眼、肋板、焊縫都以“單孔鉆，單邊剪，單縫焊”方式生產。用人多，精度低，變形大，造成整型工作量大。因此，制造成本高，不利于生產專業化，商品化。要改變現狀，就要組織生產流水線，搞一、二個橋梁模板工廠，來滿足冶金系統的模板需要。組織生產流水線要盡可能地使加工過程連續化，胎具化，聯動化。設想這條流水線如圖12所示。例如以連軋機連續加工模板坯;以“沖壓”代替“剪切”和“鉆孔”，把剪切肋邊，鉆孔和壓鼓用胎具一次沖壓成型;肋板組裝焊接用電磁胎具裝配，組焊機同時焊接多條焊縫;在加工過程中，工件盡可能不落地，不垂直運輸，不往復遷回，工序間以輥道和鉤式運輸機連接組成聯動線。www.kxkjtech.com
